Firma Stalkoncept Sp. z o.o. uzyskała dotację z Unii Europejskiej na projekt „Wdrożenie innowacyjnych rozwiązań w oparciu o rekomendacje zawarte w mapie drogowej transformacji przedsiębiorstwa Stalkoncept w kierunku Przemysłu 4.0”
Stalkoncept planuje realizację zaawansowanego projektu automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji procesów produkcyjnych, opartego na wnioskach z przeprowadzonego audytu technologicznego. Audyt ten dokładnie zdiagnozował dojrzałość cyfrową przedsiębiorstwa oraz stopień zaawansowania w transformacji w kierunku Przemysłu 4.0. Wykazał on, że choć firma Stalkoncept posiada nowoczesne zaplecze produkcyjne, istnieje duży potencjał do automatyzacji i optymalizacji procesów. Dotychczasowe działania przedsiębiorstwa skupiały się głównie na tradycyjnych metodach produkcji, a poziom cyfryzacji i automatyzacji wymaga znacznej rozbudowy, aby firma mogła w pełni wykorzystać możliwości nowoczesnych technologii. W odpowiedzi na te wnioski, opracowano Mapę drogową transformacji, która przewiduje kluczowe inwestycje w zaawansowane technologie. Planowane wdrożenia obejmują zakup zrobotyzowanego ramienia spawalniczego, automatycznych urządzeń spawalniczych (tzw. traktorków), śrutownicy przelotowej, zautomatyzowanej suwnicy oraz znakowarki do blach. Te urządzenia pozwolą na pełną automatyzację kluczowych etapów produkcji hal stalowych, takich jak spawanie konstrukcji, obróbka powierzchni, transport wewnętrzny oraz precyzyjne oznaczanie elementów. Integralnym elementem projektu jest także wdrożenie nowoczesnego oprogramowania do automatycznego wstępnego projektowania i wyceny hal stalowych. Oprogramowanie to nie tylko zautomatyzuje proces kalkulacji kosztów, ale również umożliwi bieżącą integrację z systemami magazynowymi i produkcyjnymi, co pozwoli na lepsze zarządzanie zasobami i efektywniejsze planowanie produkcji.
Aby zrealizować zaplanowaną transformację niezbędne będzie również zapewnienie odpowiednich szkoleń dla pracowników Stalkoncept. Szkolenia te będą dotyczyć zarówno obsługi nowych maszyn, systemów automatyzacji oraz zarządzania danymi produkcyjnymi, jak też ogólnie będą prowadzić do podniesienia kompetencji kadry (w tym kierowniczej) przedsiębiorstwa w zakresie procesów związanych z transformacją przemysłową w kierunku Przemysłu 4.0. Dzięki temu pracownicy będą mogli efektywnie pracować w zautomatyzowanym środowisku produkcyjnym i w pełni wykorzystywać możliwości nowych technologii. Oczekiwany rezultat projektu to znaczący wzrost efektywności produkcji, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz poprawa jakości wytwarzanych produktów, a także poszerzenie oferty w postaci innowacji produktowej. Dzięki automatyzacji firma zwiększy swoją konkurencyjność na rynku, jednocześnie obniżając koszty operacyjne i podnosząc standardy produkcji. Wdrożenie nowoczesnych technologii pozwoli również na lepsze zarządzanie zasobami i optymalizację procesów, co przełoży się na większą elastyczność w realizacji zamówień oraz lepszą obsługę klientów.
• wartość projektu (całkowity koszt projektu), 4 06 5683,82 pln • wysokość wkładu Funduszy Europejskich. 2 322 953,80 pln
